精益生產(chǎn)注塑機換模用上磁力模板打造“零等待”

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SMED精益生產(chǎn)快速換模可以用四句話概括：零庫存、零缺陷、零故障、零提前期。而注塑機安裝磁力模板最大程度的減少了換模時間，換模過程實現(xiàn)零等待，以達到工廠高效率生產(chǎn)。理論上SMED是一種持續(xù)改進生產(chǎn)準備的方法-----以達到盡可能低的時間(最終達到一觸即可或無需生產(chǎn)準備),它是一種能夠減少更換工裝、材料時間的方法，它通過換模過程中簡化、協(xié)調(diào)操作等方式來實現(xiàn)。

推動精益生產(chǎn)，改善企業(yè)體質(zhì)，有兩難，個困難就是孫中山在其《建國方略》里說的“知難行易”中的“知難”，要正視自己的缺點，承認自己的不足。這樣我們的經(jīng)營方式才能從持續(xù)性滑落到可持續(xù)發(fā)展。第二個困難是傳統(tǒng)上的“知易行難”的“行難”。這兩點在企業(yè)里普遍存在。精益生產(chǎn)是一種先進的企業(yè)生產(chǎn)方式和管理思想，為了提高勞動效率，徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟效益，提高企業(yè)的競爭力，在精益生產(chǎn)注塑機快速換模磁力模板的推行工作上，我們一直為各企業(yè)提供免費分析，定制應(yīng)用方案！

快速換模是多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)精益生產(chǎn)方式的重要組成部分.快速換模的核心是通過合并操作步驟和將內(nèi)部時間轉(zhuǎn)化為外部時間的途徑縮短換模時間,有效地消除換模過程中的一些不合理操作流程和時間浪費,從而達到提高生產(chǎn)效率的目的.從 250T注塑機快速換模的改進實例出發(fā),通過分析換模時間對設(shè)備總體效率的影響,進而調(diào)查,分析,總結(jié)換模時間存在的浪費,對換模時間進一步縮短并重新安排換模流程,最終得出降低換模時間的優(yōu)化方案從而提高設(shè)備綜合效率.

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