沖床在更換模具時， 常耗費(fèi)大量的人力及時間，造成企業(yè)生產(chǎn)成本提高，也降低生產(chǎn)制造的效率，直接影響到整體企業(yè)產(chǎn)能。千豪磁電研發(fā)生產(chǎn)的QIANHAO電永磁快速換模系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)沖床快速更換模具，降低換模時間，提升良品率，并且大大的促進(jìn)產(chǎn)量提升，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。
五金沖壓是指靠沖床和沖壓模具對板材、帶材等材料施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,獲得所需形狀和尺寸工件的成形加工方法。按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使五金沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的五金沖壓工藝。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。
QIANHAO沖床用電永磁快速換模系統(tǒng)適合任何形狀和尺寸的模具，已有的模具無需修改就可以用在配備有QIANHAO系統(tǒng)的沖床上，不需要制定特殊的模具標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省設(shè)計和制作時間，降低成本，同時可以在磁盤上增加各種您所需要的設(shè)備：定位裝置、沉孔、下模延伸板等都可以定制添加。對于裝備有長條形模架的模具，QIANHAO磁盤上的磁極可設(shè)計為相應(yīng)的長條形，從而提供最佳的效果。下模可增加T型槽，適用于絕大多數(shù)的模具升降滑軌。
