面對(duì)高頻率換模時(shí)代的到來，為了提高沖床換模的生產(chǎn)效率 、減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間以及減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度、改善工作環(huán)境、降低人工換模過程中的安全隱患等，沖床快速換模系統(tǒng)已被世界各沖床使用廠家廣泛使用。
沖床
快速換模系統(tǒng)具備高效率的換模作業(yè)能力已成為沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)過程中的重要制程，同時(shí)也是決定降低生產(chǎn)成本與提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)質(zhì)的重要依據(jù)之一。
無論是沖壓機(jī)械還是鍛造機(jī)械 , 在其正常生產(chǎn)中都免不了要頻繁地更換模具，模具更換時(shí)間的長(zhǎng)短也就成了影響壓力機(jī)生產(chǎn)效率的主要因素之一。早期沖床模具的更換 , 大多數(shù)是在一個(gè)零件加工完成之后 , 利用人工及一般起重工具將模具從沖床的工作區(qū)拖出 , 然后將下一工件的模具拖入。換模時(shí)間的長(zhǎng)短 , 隨著模具的尺寸、重量及復(fù)雜程度不同而相差懸殊。使用沖床快速換模系統(tǒng)提高沖床的生產(chǎn)效率 、減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間以及減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度、改善工作環(huán)境、降低人工換模過程中的安全隱患等。
